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  • 我们都知道,cnc加工中心是高速切削的加工设备,它的主轴转速可以达到8000-10000rpm/min。高速运转下一旦发生意外,往往会造成非常严重的后果,因此加工中心的防护罩是不可缺少的保护装备。加工中心的钣金材质具有很强的抗撞性,材质多为有冷轧板、镀锌板,历经切割、冲槽、翻边、冲压、冲孔、成型、筋肋等多种工序,表面经过烤漆处理。  cnc加工中心的防护罩根据作用类型可以分为内防护和外防护,从字面... [了解更多]
  • cnc加工中心的进给值怎么计算?对于编程人员和实操人员来讲非常重要,要正确的计算出cnc加工中心的进给值,我们可以看以下两点:  1、要看加工中心实际工作的机台,心里得有个谱。小刀高转速,低进给,大刀低转速,高进给。硬料下刀量小,软料下刀量大,粘刀要注意冷却。  2、除此之外,它还有一个理论值,就是线速度乘以1000除3.14除刀直径,这个有人告诉我,但不知道对不对,关于这个问题,不要太在乎加工中... [了解更多]
  • 车铣复合的发展无疑是高速的,这在精密机械加工厂家眼里都历历在目,当传统的加工工艺不能够再满足用户需求的条件之下应运而生,幕布了传统数控加工的不足。但是车铣复合加工中心的编程也发生了巨大的变化,对于厂家而言,技术含量更高的车铣复合编程人员也成了比较重视的岗位。  由于车铣复合加工设备投入实际生产的应用时间还比较短,在没有专业的复合加工解决方案的情况下,通常都是利用通用CAM软件编写出部分加工程序,然... [了解更多]
  • 随着粤港澳湾区大规划的发布,深圳将进一步明确打造高端精密机械零件加工中心。深圳市鸿威盛精密科技有限公司在精密机械加工领域,已经耕耘18年的历程。立足于医疗、通讯、光电行业,聚集市场需求,开拓了汽车、办公自动化等精密组件的加工业务。一般的精密机械零件加工厂,在做精密零件加工的时候,大多都会有着好几种的加工方式来做。比较常用的就是CNC零件加工方法,还有更前沿的3D打印方法。但是我们在做精密零件加工的... [了解更多]
  • 数控车床是目前机械领域中应用很广泛的一种精密加工设备,数控车床能够加工的材质也是多种多样,比如我们常见的铜合金、铝合金、各种钢材和一些工程塑料(诸如peek、pom、铁氟龙)等,鸿威盛精密科技有限公司拥有走心式数控车床及走刀式数控车床五十余台,常规产品的加工尺寸从直径3mm一直到直径75mm。很多数控车床加工厂家在使用车床进行加工的时候都会遇到一些加工问题及加工难题,下面,鸿威盛精密科技就简单的为... [了解更多]
  • 深圳市鸿威盛精密科技有限公司是一家专业致力于高精密cnc加工的实力厂家,公司拥有四轴五轴联动加工中心,能够应对多种行业领域的精密零部件进行加工。很多用户对四轴和五轴联动的加工中心的概念是比较模糊的,鸿威盛精密科技为大家整理了相关的一些知识,主要包含四轴和五轴加工中心机场的区别以及他们的编程区别,一起来了解一下吧。  A、四轴、五轴加工中心从机床的本质上讲有哪些不同?  普通加工中心只有XYZ三个轴... [了解更多]
  • 深圳市鸿威盛精密科技有限公司是一家专业致力于高精密cnc加工的实力厂家,公司拥有从600系列到650、700、750、800、850系列等等多种加工中心,还有走心式数控车床及走刀式数控车床、车铣复合加工中心等精密加工车间。很多厂家也会因为用户的产品需求采购850型cnc数控机床进行产品加工,那么850加工中心机床对刀具有哪些需求呢?很多精密加工厂家忽略了这一点,850五轴cnc加工中心加工工件时,... [了解更多]
  • 深圳市鸿威盛精密科技有限公司是一家专业致力于cnc高精密对外加工的实力厂家,公司拥有cnc数控车床、数控铣床、车铣复合加工中心、走心机、走刀机等多种精密数控加工设备。很多加工厂家都会遇到cnc加工中心刀库出现故障,但是一直没有一个行之有效的解决方案,鸿威盛精密科技通过多年的加工经验总结了一些有关于cnc加工中心刀库故障的解决办法,主要从**、**、**、**分析,一起来看看吧。  A、撞刀故障  ... [了解更多]
  • cnc数控走心机具备了超高精度、较高效率、容易操作、高刚性等特点,全封闭,无管线外露,整洁美观。车床装有硬限位、回零等功能开关,安全可靠并且实现了数字化控制。很多高精密领域的零部件都需要数控走心机来配合生产,比如我们熟知的无人机、机器人、光学零件等。走心式自动车床在加工精密细小插针方面有着加工费用低、加工效率高、人工成本低等优点,所以,自动走心机和数控走心机都在精密机加工领域发挥着相当重要的作用,... [了解更多]
  • 很多厂家在加工铝合金零部件的时候,都会发生一些因素导致加工之后的成品发生精度不准的情况,为了避免这样的情况我们一般采取哪些措施能够弥补呢?要保持零件尺寸的稳定,必须要考虑以下两大因素,跟随鸿威盛精密科技一起来了解一下:    一、不可避免因素:    1.工件的热胀冷缩变形。工件在加工后的热胀冷缩变形是无法避免的,因此我们在加工时要注意冷却的效果,以及要加大在机测量的频率,同时要注意冷却后的工件变... [了解更多]
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