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cnc电脑锣加工过程中常见的一些问题和应对措施总结盘点

作者:Admin    发布时间:2019-03-22   浏览:

  看到这篇标题,很多朋友可能会有疑问,你们鸿威盛精密科技有限公司不是专业从事cnc精密加工的吗?电脑锣加工和你们有啥关系呢,其实,cnc加工中心的关系相比很多资深的朋友会有深刻的认识,数控铣床又称CNC(ComputerNumericalControl)铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。在香港,这种设备就被称之为“电脑锣”,所以说这就不奇怪了,今天鸿威盛精密科技为您分享cnc电脑锣加工的一些常见问题和应对措施,一起来了解一下。

  A:在加工产品过程中,高度方向尺寸变化较大时,先不要调深度磨损刀补,要先检查刀柄和主轴内部是否有铝渣,确认没有渣后再加磨损刀补。

  B:CNC在加工深孔有精度要求时容易出现锥度,尤于孔深装刀较长很难保证上下一至,可先开粗留少量余量再用镗刀加工。

  C:用钳口装夹加工产品时厚度不一,外面尺寸较薄,里面尺寸较厚。这是外面钳口装夹将产品顶起来,要注意钳口活动部件是否太松,将其锁紧后可解决产品厚度不一的问题。

  D:加工表面光洁度要求较高的产品时,刀纹粗糙很难满足客户要求,这时大面的可用飞刀装PCD刀粒,小面可订做PCD平刀来提高表面光洁度。

  E:拐角弹刀当发现有产品拐角处弹刀时,首先分析产品拐角的大小,使用小于拐角R角的刀具。也可通过降低主轴转速来解决。

  F:304不锈钢材料,加工时很容易磨损刀具,冷切液可改为油冷,油冷可提高刀具的使用寿命。同时在加工铝材攻牙直径较小,丝攻容易断也可用油冷切削。

  G:夹伤夹伤在CNC加工中是经常出现的问题,一方面可能是操作员在装夹对产品或者工装未吹干净,这可通过加强培训完成。另一方面可能是装夹产品接触面较大,这时可通过更换钢钳口来解决。也可在调机时将工装置于油管的顺方向,这样便于清理残料,减少造成夹伤。

  H:倒角有毛刺当发现产品倒角过后还有毛刺,首先检查刀具是否有磨损,如果刀具完好无损,再检查倒角深度与范围的大小,一般这两方面都能解决倒角毛刺问题。

  通过以上的详细分析,我们在遇到类似的问题的时候就有了非常有效的应对措施了,当然,在实际的加工过程之中,可能还会存在一些其他的问题,鸿威盛精密科技专业致力于精密加工,仍然会持续的为您总结和盘点相关CNC电脑锣加工的技术知识为您分享。鸿威盛精密科技斥巨资引进先进的cnc加工设备,组建现代化的精密检测中心,聚焦市场需求,紧贴用户生产流程,以完善的产品解决方案为用户提供服务,行之有效的为用户解决问题并有效的为用户降低整体成本,欢迎来电垂询,莅临指导,我们将竭诚为您服务。

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