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cnc加工中心乱刀的原因分析与解决方案分享

作者:Admin    发布时间:2019-07-06   浏览:

  最近很多数控加工厂家都有遇到这样的情况,多台加工中心同时乱刀,短短几个小时,数把镗刀甚至铣刀撞了,大多数厂家遇到这种情况的做法就是赶紧按下急停开关,然后就不知道怎么办了,有的厂家会查看刀库的计数开关,但是却发现信号正常,却有不约而同的相似之处,刀套上下都呈现过卡滞,要不卡在中间,要不就一向颤动,半天才上去。深圳市鸿威盛精密科技有限公司专注于高精密数控机械对外加工,我们来为您详细剖析发生这种现象的原因和具体的解决方案,赶紧来看看吧。

  一、导致加工中心乱刀的原因剖析:

  1、这种情况可能是由加工中心的上下加工口有问题引起的。操作员将使用重置(resetting)按钮更改计算方法,或者按下急停按钮。

  2、在加工中心机械手换刀时,由于操作人员按下了RESET复位键,或者急停键。导致换刀意外终止,可能产生刀库乱刀。

  3、同时,典型的加工中心PLC程序(PLC编程是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计)在完成更改后刷新工具表。你的程序应该是这样的,但是在你的工具盖有问题之后,你只需要把刀放下来,修理完后,我觉得在原来的刀架上应该没问题,并且会有一把混乱的刀。

  4、由于机床机械结构的损坏(damage),或者数控系统的参数丢失,混乱的故障导致的乱刀现象。

  5、在正常换刀时由于换刀气压不足,导致换刀过程卡住。在手动刀库复位(reset)后可能产生刀库乱刀。

  6、与您购买的制造商沟通。如果制造商有售后服务或售后维护,您可以要求他们的技术人员查看安全性。另外,在刀具无序后,切记不要操作加工中心的操作面板键盘。如果您不了解PLC,请尝试使用外力帮助刀套完成动作。操作过程中一定要注意安全。尝试让加工中心工具库本身完成整个M6循环,因此它肯定不会凌乱。

  二、加工中心乱刀的解决方案:

  1、检查你的夹松刀信号,刀套上下信号,主轴定位(position)信号。

  2、看一下计数器开关是否松动,有没有卡刀现象,如果有就容易乱刀。

  3、如果有高低档转换功能,也要检查下高低档信号。在出现报警()giveanalarm)的时候,看T图是哪个信号没有到达或者一闪烁[shǎnshuò]造成。还有一种可能就是T图编制(authorized)的不严密。

  4、如果您这台加工中心是二手的,以前是别人在使用,要问一下他们有没有私自将刀库正反转电机相序给调了,如果有这样做的话,刀库只能往一个方向旋转所以就不能就近寻刀,刀库也就乱了。

  鸿威盛精密科技建议,在加工机械出现故障并解决故障之后,及时的作下笔录,方便以后遇到类似故障时,能够更快的解决问题,尽量的降低因为寻找故障源而耽误加工效率,耽误交付周期等情况发生。

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