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  • 深圳市鸿威盛精密科技有限公司是一家专业致力于高精密数控加工中心对外加工的实力厂家,公司拥有各类精密数控加工设备一百余台,在进行对外加工的同时,我们也在不断的累积加工经验并且优化加工工艺,今天,为大家带来的技术知识是CNC加工中心的六种切削方法,一起来看看是否有你未知的东西呢?  一:单向切削  单向切削方法产生平行且单向的切削刀轨,回程是快速横越运动,因为在回程时不产生切削,所以会影响加工效率。单... [了解更多]
  • 现代化的机械加工已经非常广泛的应用到大批量、大批次的零件加工任务中,采用数字化城西编写的现代化数控机床由于其稳定性强、效率和精度高的原因取代了以前的普通机床,并且衍生出来的加工中心和车铣复合中心被大规模的应用到产品自动化生产线上面,配合各类智能的机械装置,正在迈向自动化无人管理的领域。在生产过程中,由于数控机床的私服系统出现故障,会导致数控加工中心在加工过程中X、Y、Z轴同时快速的移动导致数控机床... [了解更多]
  • 广州数控和大连机床以及沈阳机床,应该是学校中常见的实操数控机床,今天,我们为您编制了一个加工蜗杆和梯形螺纹的程序,如果您有使用对宏程序,并且对这程序不是很熟悉的话可以直接套用这套程序。  首先:蜗杆和大螺距梯形螺纹特点和加工方法  数控车床加工蜗杆和大导程螺纹,无论用斜进法还是左右切削法,切削抗力都非常大,以前只能用高速钢车刀进行低速车削加工,生产效率很低。虽然用硬质合金刀具也能加工,但是就得设法... [了解更多]
  • 深圳市鸿威盛精密科技有限公司是一家专业致力于高品质数控机床对外加工的实力厂家,今天,鸿威盛精密科技有限公司为您总结和盘点了机械加工领域的29点常用技术资讯。对于刚刚开始踏入数控机械加工领域的朋友很有帮助,马上来看看都有哪些吧。  1.对切削温度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量;  对切削力的影响:背吃刀量,进给率,切削速度;  对刀具耐用度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量。  2.可以根据铁屑... [了解更多]
  • 数控车床刀架系统出现故障的比例要明显高过在数控车床,产生故障的原因也更多。刀架电机过载报警号:700022。出现这种信号是由于空气开关的辅助触点接到PI。深圳市鸿威盛精密科技有限公司是一家专业致力于高精密cnc对外加工的知名厂家,提供的加工业务包含数控车床、铣床、复合加工以及走心机、走刀机、加工中心等。今天,鸿威盛精密科技盘点了数控刀架系统经常会发生的一些故障以及应急的处理方案,一起来看看具体内容... [了解更多]
  • 深圳市鸿威盛精密科技有限公司是一家专业致力于高精密数控机床对外加工的知名厂家,提供的加工业务包含cnc加工中心、数控车床、车铣复合、数控走心机等加工服务。今天,我们为您总结了有关cnc加工中心自动换刀的方式跟特点,一起来看看。  一:机械手换刀  通常情况下,配备了机械手换刀装置的数控机床通常都是使用的刀库都是圆盘式的,那么机械手换刀的定义在哪儿呢?顾名思义,就是机床在需要更换加工刀具的时候,用机... [了解更多]
  • 相信很多广东的用户都发现,现在一张图纸发出去,各种报价都有,加工的单价越来越低,数年之前还是一百多块一个小时,现在很多厂家报出了四五十块一个小时甚至还有三十块一个小时的加工费用,让很多人都在叫苦,再这样下去怎么得了,老板成了为员工打工的人。也有很多同行这样调侃道,这样下去都出去干技术吧,实在不行回老家种地算了,真真是不能再低了,为什么呢?我们拿一台850型号的加工中心来举例。  如果一家小型规模工... [了解更多]
  • 很多精密加工厂家的操机人员都曾遇到过这样的问题,本来正常运行的cnc加工机床,无缘无故的突然就发生故障,排查故障都不知道从何处开始,耗时耗力的进行故障排查又找不到原因所在,耽误产品的交付周期也让操作者心情烦躁,鸿威盛精密科技有限公司为您分享几个常规的排查方式来应对这样的状况,一起来看看,当cnc加工机床突然发生问题,我们该从哪些方面去解决。  A、直观法  当数控车床发生故障后,操作人员可以通过初... [了解更多]
  • 我想大家对cnc立式加工中心应该都不会太陌生,cnc立式加工中心在国内数控机床市场上的达到了50%使用率,可想而知,cnc立式加工中心在各个加工企业中使用是非常广泛的,它受到了很多的企业的青睐。cnc立式加工中心是由基础的数控铣床发展而来,它综合了数控铣床所有特点与功能,同时也综合其它很多数控机床的功能,比如:镗床、钻床、铣床等机床的功能。下面鸿威盛精密科技为大家介绍一下cnc立式加工中心的功能,... [了解更多]
  • 数控车床的切削效率会受到人为因素、环境因素还有机床本身因素的影响。下面我们来说说众多因素中的切削量和刀具对数控车床加工的影响。  合理的切削用量可以提高CNC数控车床的效率。当切削速度提高10倍,进给速度提高20倍,远远超越传统的切削禁区后,切削机理发生了根本的变化。其结果是:单位功率的金属切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热,... [了解更多]
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